Koje su prilagodbe okusa i oblika dostupne za sladoledne sendvič kekse?

Sladoledni sendvič keksi mogu se prilagoditi u dvije osnovne dimenzije: okus i oblika . Što se tiče okusa, proizvođači obično nude profile kakaa, maslaca, karamele i sve više matche, taroa ili crnog sezama, od kojih je svaki formuliran da ostane savitljiv, a ne krt na temperaturi zamrzivača. Što se tiče oblika, dvije dominantne opcije su okrugli keksi i pravokutni keksi, proizvedeni kao tvrdi ili prhki keksi, s prilagođenom debljinom, promjerom i reljefom dostupnim na zahtjev. Ispod je detaljna raščlamba onoga što tvornica sendvič keksa obično može isporučiti, zajedno s logikom formulacije koja stoji iza svake opcije.

Mogućnosti prilagodbe okusa

Razvoj okusa za sladoledni sendvič biskvit nije samo stvar dodavanja kakao praha ili karamelnog sirupa. Jer biskvit mora ostati mekan i ne pucati na –18°C , svaka se varijanta okusa mora ponovno projektirati na razini masnoće, šećera i vlage umjesto da se spusti u jedan osnovni recept.

Opcije na bazi kakaa i dalje su najtraženije na izvoznim tržištima jer se pouzdano slažu s gotovo svim nadjevima za sladoled, zbog čega većina kupaca formate sladoleda i keksa s čokoladnim biskvitom tretira kao zadanu stavku, a ne kao specijalitet.

Mogućnosti prilagodbe oblika

Oblik je uvelike određen korištenom proizvodnom linijom. Keksi u obliku oblatni proizvode se na linijama za lijevanje, dok se keksi u obliku keksa proizvode na rotacijskim kalupima, a ovaj izbor opreme izravno ograničava ili proširuje dostupne oblike.

• Okrugli keksići — najčešći oblik, prikladan za standardne cilindrične ili pak sladoledne sendviče, koji se obično proizvode s tolerancijom dimenzija od plus ili minus 1 mm za automatizirano poravnanje
• Pravokutni keksi — koristi se za klasične sladoledne sendviče u obliku ploškica, omogućujući veću površinu za markiranje ili utisnute logotipe
• Prilagođeni izrezani oblici — srca, ovali ili siluete specifične za marku moguće su pomoću alata za rotacijsko oblikovanje, ovisno o minimalnoj količini narudžbe
• Varijacija debljine — općenito 4 do 8 mm za oblatne kekse u odnosu na 6 do 12 mm za deblje kekse u obliku oblatni

Tvrdi keks naspram prhkog keksa: koja kategorija oblika odgovara vašem proizvodu

Unutar okruglih i pravokutnih oblika, kupci obično biraju između dvije strukturne kategorije koje nudi proizvođač sladolednih sendvič keksa: tvrdih i prhkih keksa. Razlika je u mehanici zagriza, a ne u okusu.

Asortiman proizvoda sladolednog sendvič keksa

Sljedeći odabir ilustrira kako se prilagođavanje okusa i oblika spaja u linijama gotovih proizvoda, obuhvaćajući okrugle i pravokutne formate u kategorijama tvrdih i prhkih keksa.

Okrugli kakao tvrdi keksi

Tvrdi biskvit

Pravokutni kakao tvrdi keksi

Tvrdi biskvit

Okrugli maslačni tvrdi keksi

Tvrdi biskvit

Okrugli karamel prhki keksići

Hrskavi biskvit

Okrugli kakao prhki keksići

Hrskavi biskvit

Kako se obično postupa sa zahtjevima za prilagodbu

Kupci koji dolaze iz tvornice sendvič keksa općenito prolaze kroz četiri faze prije nego što prilagođeni okus ili oblik dosegnu obujam proizvodnje.

1. Kratka prijava — navedeni su ciljani okus, oblik, dimenzije i predviđeno punjenje sladoleda
2. Pilot uzorkovanje — mala se serija peče i testira smrzavanjem kako bi se potvrdila tekstura zalogaja na –18°C
3. Ispitivanje stabilnosti smrzavanjem i odmrzavanjem — uzorci se podvrgavaju ponovljenim temperaturnim ciklusima kako bi se provjerilo ima li pukotina ili migracije vlage
4. Volumen proizvodnje — odobrene formulacije prelaze u punu proizvodnju, obično u roku od 4 do 8 tjedana od pregleda do odobrenog uzorka

Odabir prave kombinacije okusa i oblika

Najbolja kombinacija ovisi o gotovom konceptu sladolednog sendviča, a ne samo o osobnim preferencijama. Nekoliko praktičnih smjernica primjenjuje se na većinu projekata razvoja proizvoda koji koriste recept za sladoledne kekse kao početnu formulaciju.

Za većinu kupaca, započeti s provjerenom bazom od kakaa ili maslaca i prvo prilagoditi oblik brži je put do tržišta, budući da preformulacija okusa općenito traje dulje za provjeru stabilnosti smrzavanjem od promjene kalupa za rezanje.